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자동차 산업을위한 정밀 절단 알루미늄 튜브

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제품 설명

자동차 엔지니어는 안전성 또는 내구성을 손상시키지 않고 차량 중량을 줄이기 위해 정밀 절단 알루미늄 튜브를 점점 더 지정하고 있습니다. 6061-T6 또는 6063-T6 합금에서 압출 된이 튜브는 0.5mm 벽 두께로 시작하여 둥근, 정사각형 또는 멀티 포트 프로파일로 공급할 수 있습니다. CNC 대조 콜드 톱 및 섬유 레이저 시스템은 재료를 ± 0.1mm 이내에 고정 된 길이로 슬라이스하여 대부분의 부품에서 2 차면을 제거합니다. 결과 블랭크는 섀시, HVAC 및 배터리 냉각 모듈에서 로봇 굽힘, 궤도 용접 또는 하이드로 형성에 즉시 포장되지 않으며 즉시 준비됩니다.

우위 1-미세 내성 반복성

고속 CNC 레이저 절단은 치수 산란을 0.05mm 미만으로 유지하여 모든 튜브 둥지가 대량 생산을 위해 제작 된 지그로 완벽하게 둥지를 보이게합니다. 이 반복성은 자동 조립 라인의 재 작업을 줄이고 얇은 벽을 지정하여 질량을 최대 25 %까지 줄입니다.

우위 2-깨끗하고 열 영향이없는 가장자리

비접촉식 레이저 절단은 녹아서 금속을 너무 빨리 날려 열에 영향을받는 영역이 0.2mm 미만입니다. 기존의 톱질과 비교할 때, 이것은 원래의 T6 템퍼 및 부식 저항을 보존하여 컷 후 어닐링 및 속도의 다운 스트림 처리가 필요하지 않습니다.

내부 디버 링, 엔드 플레어링 및 단기 프로파일 양극화와 같은 추가 서비스는 하나의 셀에서 수행되므로 Tier-1 공급 업체가 완성 된 튜브를 받고 직접 라인에로드하고 인벤토리를 높이게 유지할 수 있습니다. 응용 프로그램이 터보 차저 인터쿨러, EV 배터리 냉각 플레이트 또는 충돌 흡수 서브 프레임이든, 정밀 절단 알루미늄 튜브는 오늘날 OEM이 요구하는 중량 절약 그램을 제공합니다.

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